關於切削液的基礎知識|如何避免切削液使用過程中的弊病

 

       切削液各項指標均優於皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防鏽等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不汙染等特點。深孔切削加工中切削液的使用是很關鍵的，因此使用合適的切削液不僅有利於保護切削加工工具，同時也能提高切削功率，提高產品的精密度。但在切削液使用中會出現諸多弊病，那麽這些弊病如何在切削加工工程中避免呢？
    1、根據深孔鑽削加工的特點，采用完全幹式切削（即完全不使用切削液）的加工方式在實際生產中一般很難實現。因為深孔鑽削加工不同於普通的車削、銑削加工，它是在封閉狀況下進行，單位時間所產生的切削熱量大，排屑通道長，切屑和切削熱不易及時排出；
    2、此外，刀具在深孔加工中是依靠導向塊完成定心和導向作用，導向塊與孔壁之間會因長時間接觸擠壓而產生較大摩擦，而切削液

1、根據深孔鑽削加工的特點，采用完全幹式切削（即完全不使用切削液）的加工方式在實際生產中一般很難實現。因為深孔鑽削加工不同於普通的車削、銑削加工，它是在封閉狀況下進行，單位時間所產生的切削熱量大，排屑通道長，切屑和切削熱不易及時排出；
    2、此外，刀具在深孔加工中是依靠導向塊完成定心和導向作用，導向塊與孔壁之間會因長時間接觸擠壓而產生較大摩擦，而切削液（切削油）可以在導向塊與孔壁之間形成一層油膜，起到潤滑和減摩作用，如無油膜等。